上海电厂湿式静电除尘器值得信赖

GD型静电除尘器技术引进于日本的原式电除尘器技术，通过消化吸收借鉴国内同行业的成功经验，电厂湿式静电除尘器，研发出GD型一系列的静电除尘器，广泛用于冶金、冶炼行业。GD型系列静电除尘器除具有其他类型电除尘器阻力小、耗能小、效率高的几大特点外，特具有以下几点：

1、采用独特设计的进风口的气流分布结构。

2、电场内具有三个电极（放电极、集尘极、辅助电极），可以调整电场的极配形式来改变电场状态，以适应不同特性的粉尘处理，达到净化效果。

安装要求：查外壳部件，对于运输变形进行矫正，从下至上逐层进行安装，如支座组—底梁（检查合格后安装灰斗、电场内部走台）—立柱及侧壁板—顶梁—进出风口（包括分布板和槽形板）—阴阳极系统—顶部盖板—高压电源等设备。

静电除尘器除尘过程来看，提高除尘效率可以从三个阶段着手。一阶段：从烟尘进入着手。在静电除尘里，粉尘的捕集跟粉尘的自身参数有关：如粉尘的比电阻、介电常数和密度、气体的流速、温度和湿度、电场的伏安特性以及收尘极的表面状态等等。

在烟尘进入静电除尘之前先加一级除尘器，除去一些大颗粒、比重大的粉尘。如用旋风除尘，烟尘以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效控制了进入电场的初始含尘浓度。还可用水膜除尘，水雾用来控制粉尘的比电阻和介电常数，使烟气进入除尘器后有更强的荷电能力。但是要控制好除尘的水用量，防止结露。二阶段：从烟尘处理着手。通过挖掘静电除尘本身的除尘潜力，着重解决静电除尘器本身在除尘过程中的缺陷和问题，以有效的提高除尘效率。

三阶段：从尾气处理着手。可以在静电除尘后也加入三级除尘，如采用布袋除尘，可以较为彻底的除去一些颗粒较小的粉尘，提高净化的效果，以达到无污染排放的目的。

电厂湿式静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此，静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。

基本结构：静电电除尘器由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。

电除尘器的结构，高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。

工作原理静电除尘器的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘，主要包括以下四个相互有关的物理过程：

（1）气体的电离。

（2）粉尘的荷电。

（3）荷电粉尘向电极移动。

（4）荷电粉尘的捕集。

荷电粉尘的捕集过程：在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的电场，气体电离后所产生的电子：阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷。

荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘和气体分离的目的。